Riscaldamento a induzione dal 2000

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Sistema di scansione a induzione

1. Sistema di scansione a induzione intelligente.
2. Sistema di controllo CNC automatico.
3. Meccanismo di scarico carico robot.
4. Adatto per rinvenimento di tempra.
5. Abbina l'alimentatore a induzione DSP.
6. Supporta i test del processo di riscaldamento gratuito.

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Cos'è il sistema di scansione a induzione?

  Il sistema di scansione a induzione CNC è un'apparecchiatura meccatronica sviluppata da ZHENGZHOU KETCHAN. Questo scanner a induzione può soddisfare i requisiti del processo di tempra a induzione di ruote dentate, manicotti in acciaio, parti dell'albero, dischi, perni, pignoni, cuscinetti delle ruote e altre parti. Ha funzioni di tempra a induzione come la tempra segmentale continua e simultanea segmentale, particolarmente adatta per la produzione di piccoli pezzi e grandi lotti di trattamento termico a induzione in industrie come automobili, motocicli, macchine edili e macchine utensili. E questa macchina utensile per tempra CNC è composta principalmente da un corpo macchina, un gruppo mandrino, un meccanismo di rotazione delle parti, un meccanismo di sollevamento delle parti, un sistema di controllo numerico, un meccanismo di regolazione del trasformatore, un telaio di copertura e altre parti.

Applicazione del sistema di scansione a induzione jpg KETCHAN Induction Sistema di scansione a induzione

Che cosa sono le applicazioni del sistema di scansione a induzione?

  Zhengzhou KETCHAN induction i sistemi di scansione sono ampiamente utilizzati nelle seguenti parti dei campi di trattamento termico a induzione.

  • Trattamento termico a induzione di vari strumenti hardware e utensili manuali. Come pinze, chiavi inglesi, cacciaviti, martelli, asce, ecc.
  • Macchine utensili per tempra a induzione ad alta frequenza per vari ricambi auto e parti di motocicli. Come albero a gomiti, biella, spinotto del pistone, perno di manovella, pignone, albero a camme, valvola, vari alberi a bilanciere; vari ingranaggi nel cambio, scanalature, semiassi di trasmissione, vari piccoli alberi, varie pulegge a forcella e altri trattamenti di tempra a induzione ad alta frequenza.
  • Trattamento di tempra ad induzione ad alta frequenza di ingranaggi, alberi, ecc. su vari utensili elettrici.
  • Trattamento termico di tempra ad induzione ad alta frequenza di vari componenti idraulici e componenti pneumatici. Come lo stantuffo della pompa a stantuffo, il rotore della pompa a rotore; L'albero di inversione su varie valvole, l'ingranaggio della pompa ad ingranaggi, ecc. Trattamento termico di spegnimento a induzione.
  • Trattamento termico ad induzione di tutti i tipi di parti metalliche. Come il trattamento termico di tempra ad alta frequenza di vari ingranaggi, ruote dentate, vari alberi, alberi scanalati, perni, ecc.
  • Trattamento di tempra delle guide del bancale di macchine utensili nell'industria delle macchine utensili. Trattamento termico, tempra a induzione delle parti, tempra degli ingranaggi, ricottura dell'acciaio inossidabile, ecc.
  • Ingranaggi, alberi a camme, alberi di trasmissione, alberi a gomiti, barre di torsione, giunti, bilancieri, trivelle da roccia, catene, bracci, frizioni, dischi dei freni, cremagliere dello sterzo, giunti omocinetici, gusci scanalati a tre colonne, ammortizzatori, campana, leva, boccola , e trattamento di tempra a induzione dell'albero di uscita.
Applicazioni del sistema di scansione a induzione 1 jpg KETCHAN Induction Sistema di scansione a induzione

Quali sono le caratteristiche tecniche del sistema di scansione a induzione CNC?

  Il sistema di scansione a induzione consiste principalmente in un alimentatore per macchina di riscaldamento a induzione, scanner a induzione CNC (macchina utensile per tempra CNC), sistema di raffreddamento ad acqua, bobine di induzione e alcuni altri dispositivi del meccanismo di assistente. E lo scanner a induzione CNC è costituito principalmente da un corpo macchina, un piano di lavoro di precisione a doppio strato, un meccanismo di scorrimento per la regolazione del sedile centrale superiore, un gruppo centrale superiore, un sistema di movimento e trasmissione del tavolo, sistema di rotazione e trasmissione del mandrino, rotazione delle parti e meccanismo di regolazione del centro superiore, bilancia di allevamento, telaio di copertura, parti elettriche di controllo numerico, ecc.

  • Parte del corpo della macchina utensile: la macchina utensile adotta una struttura del letto saldata e il tutto è sottoposto a ricottura di distensione. La superficie delle parti principali esposte è trattata in modo speciale, che ha buone prestazioni antiruggine e anticorrosione.
  • Meccanismo di regolazione del centro superiore: la regolazione del centro superiore adotta la regolazione elettrica, che può realizzare il bloccaggio di diverse lunghezze del pezzo.
  • Sistema del piano di lavoro: il motore passo-passo viene utilizzato per azionare la vite a ricircolo di sfere attraverso il meccanismo di cambio di velocità per realizzare il movimento di sollevamento del piano di lavoro superiore. La velocità di spostamento è regolabile in modo continuo, la trasmissione è leggera, la precisione di guida è elevata e il posizionamento è accurato.
  • Sistema di rotazione del mandrino: il motore asincrono fa ruotare il mandrino attraverso il meccanismo di cambio velocità e l'albero di trasmissione. La regolazione della velocità di conversione della frequenza viene adottata per realizzare la regolazione continua della velocità delle parti.
  • Telaio di copertura: Il telaio di copertura è costituito da una spessa lamiera d'acciaio. La parte superiore del telaio di copertura è dotata di una finestra in vetro e di una porta scorrevole, che non solo impedisce la fuoriuscita dell'acqua di raffreddamento, ma facilita anche il carico e lo scarico delle parti e il monitoraggio dell'intero processo di tempra a induzione.
  • Parte di controllo elettrico: la parte di controllo elettrico è composta dal sistema di controllo numerico, dal regolatore di conversione di frequenza, dal relè intermedio, ecc.
  • Il nostro più grande vantaggio è che possiamo personalizzare diversi sistemi di scansione a induzione in base a diversi casi applicativi.

Come mantenere e far funzionare il sistema di scansione a induzione?

  La manutenzione quotidiana e il funzionamento del sistema di scansione a induzione CNC dovrebbero prestare attenzione a questi tre aspetti, manutenzione del sistema CNC, manutenzione del sistema meccanico e manutenzione della struttura del corpo della macchina utensile.

  • Per la manutenzione del sistema di controllo è necessario controllare regolarmente se tutti i terminali e contatti presentano allentamenti e contatti scadenti.
  • La manutenzione del sistema meccanico dovrebbe quindi controllare regolarmente i cuscinetti dell'albero del sistema di trasmissione e la vite a ricircolo di sfere e fare regolarmente olio lubrificante.
  • Il basamento della macchina utensile è regolarmente antiruggine.
  • Per qualsiasi problema di funzionamento o manutenzione, consultare i nostri ingegneri CNC aziendali.
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