Che cos'è il trattamento termico a induzione?
Trattamento termico a induzione superficiale in cui il pezzo viene riscaldato localmente dalla corrente di induzione. Questo processo di trattamento termico a induzione viene spesso utilizzato per la tempra a induzione superficiale, la ricottura a induzione locale o il rinvenimento a induzione e talvolta per la tempra e il rinvenimento a induzione complessivi. All'inizio degli anni '1930, gli Stati Uniti e l'Unione Sovietica iniziarono ad applicare metodi di riscaldamento a induzione per la tempra a induzione della superficie delle parti. Con lo sviluppo dell'industria, la tecnologia del riscaldamento a induzione e del trattamento termico a induzione è stata migliorata e la sua applicazione è stata ampliata.
Riscaldamento a induzione e apparecchiature per il trattamento termico a induzione è composto principalmente da apparecchiature di alimentazione per riscaldamento a induzione, macchina di spegnimento a induzione e induttore a induzione. La funzione principale della macchina per il trattamento termico a induzione è quella di emettere corrente alternata a una frequenza adeguata. Esistono due tipi di apparecchiature di alimentazione di corrente ad alta frequenza: generatore ad alta frequenza a tubo elettronico e convertitore SCR. L'apparecchiatura di alimentazione di corrente a media frequenza è un gruppo elettrogeno. Le apparecchiature di alimentazione generale possono emettere solo una frequenza di corrente, alcune apparecchiature possono modificare la frequenza corrente, possono anche utilizzare direttamente il riscaldamento a induzione della corrente di frequenza di alimentazione di 50 Hz.
Perché usare Ketchan Induction Attrezzature per il trattamento termico?
Come leader macchina per il trattamento termico a induzione produttore in Cina, abbiamo realizzato migliaia di soluzioni di trattamento termico a induzione da quando abbiamo stabilito. E i vantaggi della macchina per il trattamento termico a induzione sono i seguenti:
- Trattamento termico ad induzione superficiale: La tempra a induzione superficiale fa sì che il pezzo in lavorazione abbia un guscio duro e un nucleo resistente. Pertanto, può sostituire parte dei processi di cementazione, tempra a induzione e rinvenimento e ossidazione per salvare gli elementi di lega del materiale. A causa del periodo di riscaldamento, la scala di ossido è molto piccola e anche la deformazione è piccola.
- Trattamento termico a induzione locale: Può riscaldare con precisione le parti in cui il pezzo deve essere temprato, soprattutto nel caso di conduttori magnetici e densità di potenza elevate.
- Trattamento termico a risparmio energetico: il suo consumo di energia e la cementazione, l'ossidazione, la tempra a induzione e il rinvenimento rispetto a un grande vantaggio, quando la parte di tempra della qualità del pezzo e la qualità complessiva della maggiore è la differenza, anche il suo vantaggio è più significativo. Il trattamento termico a induzione ha spesso un alto valore aggiunto.
- Trattamento termico ad induzione rapida: tempo di riscaldamento della tempra a induzione in secondi, generalmente entro 2 ~ 10 secondi, anche il ciclo di produzione è breve, specialmente nell'uso dell'autotempra o della tempra a induzione casuale, questo processo è simile al processo di lavorazione. A tale scopo, nella linea di produzione o nella linea automatica sono state predisposte moderne apparecchiature di tempra a induzione.
- Trattamento termico a induzione pulito: il liquido di tempra a induzione utilizzato per la tempra a induzione è generalmente acqua o soluzione acquosa con additivi. Durante la tempra a induzione, non c'è quasi fumo d'olio e l'ambiente di lavoro è buono.
- Comodo per la meccanizzazione e l'automazione: produzione in serie di parti temprate a induzione, generalmente dotate di alimentazione a gradini, manipolatore per prendere il pezzo e sensori di controllo robot e altri dispositivi per ridurre il lavoro fisico.
Come selezionare le soluzioni di trattamento termico a induzione adatte?
La scelta della soluzione di trattamento termico a induzione è correlata alla profondità dello strato riscaldante richiesta dal pezzo. Per il pezzo con uno strato di riscaldamento profondo, dovrebbe scegliere il macchina di riscaldamento a induzione a media frequenza. Per il pezzo con uno strato riscaldante poco profondo, dovrebbe scegliere il Macchina ad induzione ad alta frequenza.
Utilizzare l'apparecchiatura di alimentazione a bassa frequenza di corrente; Un altro criterio per la scelta di un alimentatore è la potenza della macchina. All'aumentare della superficie di riscaldamento, la potenza richiesta dalla macchina per il trattamento termico a induzione aumenta di conseguenza.
Quando la superficie di riscaldamento è troppo grande o l'alimentazione elettrica del trattamento termico a induzione è insufficiente, è possibile adottare il metodo di riscaldamento continuo per far muovere il pezzo e la bobina di riscaldamento a induzione in modo relativo, prima riscaldando e poi raffreddando.
Ma è meglio riscaldare l'intera superficie in una volta. In questo modo, il calore di scarto dell'anima del pezzo può essere utilizzato per temperare lo strato superficiale indurito, semplificando così il processo e risparmiando energia elettrica. La funzione principale della macchina di riscaldamento e tempra a induzione è quella di posizionare il pezzo ed eseguire il movimento necessario. Deve essere collegato anche un sistema di trattamento termico a induzione per fornire un mezzo di tempra. Le macchine utensili per la tempra a induzione CNC possono essere suddivise in macchine utensili standard e macchine utensili speciali, la prima è adatta per il pezzo in lavorazione generale e la seconda è adatta per la produzione in serie di pezzi complessi.
Al fine di garantire la qualità del trattamento termico a induzione e migliorare l'efficienza termica, l'induttore con una struttura adeguata deve essere progettato e realizzato in base alla forma e alle esigenze del pezzo. Le bobine di induzione comuni includono la bobina di riscaldamento a induzione della superficie esterna, la bobina di riscaldamento a induzione del foro interno, la bobina di riscaldamento a induzione piana e così via.
Qual è il campo di applicazione del trattamento termico a induzione?
Normalmente, il processo di trattamento termico realizzato mediante riscaldamento a induzione è chiamato trattamento termico a induzione.
Diverse applicazioni possono eseguire la tempra a induzione parziale o totale del pezzo, la tempra a induzione, la ricottura a induzione, la normalizzazione a induzione, la tempra a induzione e il trattamento di tempra e rinvenimento a induzione.
Applicazione: nella moderna tecnologia di produzione automobilistica, il trattamento del riscaldamento a induzione viene utilizzato anche nella fusione, nella brasatura, nel riscaldamento del grezzo (diatermico), nell'assemblaggio termico, nelle parti metalliche dopo l'indurimento dell'incollaggio, nell'essiccazione del rivestimento e in altri campi.
- Forgiatura ad induzione billette, tonde, quadre: Viene utilizzato principalmente per il trattamento termico a induzione di varie parti di automobili (come albero a gomiti, biella, molla a balestra, alloggiamento dell'asse per saldatura di punzonatura, vari ingranaggi e altre parti) forgiatura a induzione tramite trattamento termico.
I vantaggi sono l'elevata efficienza di riscaldamento, la precisione del controllo delle alte temperature, la buona uniformità della temperatura del grezzo, l'ingombro ridotto dell'attrezzatura, il risparmio energetico e il miglioramento dell'ambiente di lavoro. - Fusione semisolida in lega di alluminio-magnesio: La tecnologia di formatura semisolida di metalli non ferrosi consiste nel riscaldare il metallo in uno stato di miscelazione solido-liquido, l'uso di alta pressione sarà metallo fuso sparato nella cavità, attraverso la tecnologia di stampaggio di colata o lavorazione a pressione. La tecnologia di trattamento del riscaldamento a induzione è ampiamente utilizzata in questo processo, che presenta i vantaggi di elevata velocità di riscaldamento, risparmio energetico e alta efficienza, buona composizione e uniformità organizzativa dopo la formatura delle parti, buone proprietà meccaniche e l'attrezzatura di processo soddisfa i requisiti di protezione ambientale . Nella tecnologia di produzione automobilistica di aziende avanzate per la formatura di parti in lega di alluminio e lega di alluminio e magnesio.
- Trattamento termico ad induzione: La tecnologia di trattamento termico a induzione è stata ampiamente utilizzata per migliorare le prestazioni a fatica e la resistenza all'usura delle parti di automobili. Le parti tipiche sono albero a gomiti, semialbero, albero a camme, attraverso l'albero, forcella a velocità variabile, albero a forcella a velocità variabile, blocco guida, bilanciere, albero del bilanciere, cremagliera dello sterzo, forcella dell'albero scanalato, bordo di uscita, testa dell'albero, perno a testa sferica, fuso a snodo e altre parti; La ricottura a induzione locale delle parti di automobili può migliorare le proprietà meccaniche delle parti cementate. Viene utilizzato principalmente per ridurre la fragilità delle parti e migliorarne la tenacità. È ampiamente utilizzato nella ricottura a induzione del filo degli ingranaggi conduttori: un riduttore, invece del tradizionale riscaldamento a induzione del forno a piombo.
- Fusione a induzione: Viene utilizzato principalmente per la fusione a induzione e la conservazione del calore di materiali in ferro e acciaio e metalli non ferrosi (leghe di alluminio, ottone e altre pressofusioni di leghe). I vantaggi sono una velocità di riscaldamento rapida, un'elevata produttività, una buona uniformità della temperatura, un minore investimento in attrezzature e una buona uniformità di composizione del metallo liquido, che può migliorare la qualità della colata.
- I ricambi auto vengono polimerizzati mediante riscaldamento a induzione dopo l'incollaggio: Nell'uso di adesivo termorigido per parti automobilistiche (metallo e metallo, metallo e gomma, metallo e vetro, ecc.) dopo l'incollaggio mediante trattamento termico a induzione per rendere l'adesivo indurente.
Vantaggi: nessun giunto di saldatura, non distrugge lo strato di ruggine e l'adesivo può ridurre le vibrazioni durante la riproduzione di un sigillo. La tecnologia di riscaldamento a induzione può realizzare un trattamento termico a induzione locale, che ha le caratteristiche di risparmio energetico, alta efficienza, piccola deformazione delle parti e qualità stabile.
Applicazioni: è ampiamente utilizzato nelle aziende con tecnologia di produzione automobilistica avanzata. Faw-Volkswagen Jetta, Balai e Kaidi hanno in uso 20 set di queste apparecchiature per il trattamento del calore a induzione. Viene utilizzato principalmente per la polimerizzazione della porta, della copertura del bagagliaio e della copertura del motore dopo l'incollaggio ed è collegato alla linea di produzione automatica. Tutta l'attrezzatura di cui sopra è tecnologia importata e la ricerca su questa tecnologia non è stata effettuata in Cina.
- Tubo saldato ad alta frequenza
- saldobrasatura a induzione: Viene utilizzato principalmente per la brasatura a induzione, la saldatura di vari ricambi auto (come la brasatura di materiali in ferro e acciaio, materiali in ferro e acciaio, materiali in rame e rame).
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